丙綸無紡布色母粒，產品質量穩(wěn)定，色彩鮮艷，光澤度好，分散均勻。丙綸短纖色母粒主要用于：纖維拉絲,拉頭發(fā)絲等工藝。

 丙綸是一種純粹的碳氫化合物,分子鏈中含有叔碳原子,受熱,受光后在叔碳原子處分子易裂解,使丙綸品質變壞,所以要求制成的色母粒在高溫紡絲中易于擴散,不損壞纖維品質,不使纖維褪色,有優(yōu)良的耐光、耐磨、抗溶劑性，經受得起嚴格的紡絲牽伸。

無紡布色母粒是一種集塑料、纖維等著色新產品，主要分為著色劑、載體、分散劑三部分。無紡布色母粒能夠把顏料超常量均勻的載附于樹脂中而制得聚合物。

在品種開發(fā)方面，我國色母粒生產廠家已經開發(fā)出了無紡布色母粒，無紡布色母粒生產工藝一般分為：沖洗法、油墨法、捏合法、金屬皂法這四種，下面就無紡布色母粒四種生產工藝做如下具體介紹：

1.沖洗法：是顏料、水和分散劑通過砂磨，使顏料顆粒小于1μm，并通過相轉移法，使顏料轉入油相，然后干燥制得色母粒。轉相時需要用有機溶劑，以及相應的溶劑回收裝置。  
其流程：細色漿沖洗，蒸發(fā)濃縮料干燥加入載體擠出造粒 。 
  
2.油墨法：在色母粒生產中采用油墨色漿的生產方法，即通過三輥研磨，在顏料表面包覆一層低分子保護層。研磨后的細色漿再和載體樹脂混合，然后通過二輥塑煉機（也叫雙輥開煉機）進行塑化，最后通過單螺桿或雙螺桿擠出機進行造粒。  
其流程如下：配料攪拌粗色漿三輥研磨，細色漿二輥塑煉擠出造粒。 
  
3.金屬皂法：是顏料經過研磨后粒度達到1μm左右，并在一定溫度下加入皂液，使每個顏料顆粒表面層均勻地被皂液所潤濕，形成一層皂化液，當金屬鹽溶液加入后與在顏料表面的皂化層化學反應而生成一層金屬皂的保護層（硬脂酸鎂），這樣就使經磨細后的顏料顆粒不會引起絮凝現(xiàn)象，而保護一定的細度。  
  
4.捏合法：是將顏料和油性載體摻混后，利用顏料親油這一特點，通過捏合使顏料從水相沖洗進入油相。同時又由油性載體將顏料表面包覆，使顏料分散穩(wěn)定，防止顏料凝聚。